Приготовьтесь разгадать тайну, окружающую восстановленные табачные листы. От их тщательного создания до их отличительной роли в процессе курения, эти листы являются уникальной частью табачной промышленности. Присоединяйтесь к нам, чтобы глубже изучить мастерство, процесс и влияние этих интригующих листов, избегая дискуссий о здоровье и экологии.
1. Введение
Когда мы говорим об инновациях и устойчивости в табачной промышленности, то часто упоминаем восстановленный табак. Этот уникальный продукт произвел революцию в использовании и потреблении табака, обеспечивая экономию затрат, постоянство вкуса и более эффективное использование сырья. Но что же такое восстановленный табак и почему он стал так важен?
2. Что такое восстановленный табак?
Восстановленный табак, часто называемый «recon», — это вид табачных изделий, изготовленных из остатков табачных листьев. Эти остатки объединяются, обрабатываются и перерабатываются в лист, отсюда и название «восстановленный табачный лист». Этот процесс позволяет более эффективно использовать табачные материалы, гарантируя, что ничего не пропадет зря.
3. История и эволюция восстановленных табачных листов
Концепция восстановленного табака была изобретена в 1950-х годах. Его основной целью было сэкономить ценное сырье путем объединения остатков девственного табака в процессе производства. Со временем восстановленный табак эволюционировал, играя решающую роль в разработке табачных смесей для таких продуктов, как сигареты и сигары. В него даже добавляют другие компоненты, такие как гвоздика или конопля, что позволяет создавать совершенно новые продукты.
4. Значение восстановленного табака в табачной промышленности
Восстановленный табак стал основным продуктом табачной промышленности. Это связано не только с его экономичностью, но и с его универсальностью. Его можно использовать для снижения стоимости набивки сигарет, сигар, трубок и курительных табачных смесей. Появление табачных изделий с нагревом (HTPs) дало восстановленному табачному листу (RTL) новую жизнь. Для ВТП требуется специальная форма восстановленного табачного листа, изготовленная на заказ из тщательно смешанных табачных листьев.
5. Методы производства восстановленных табачных листов
Существует несколько методов производства восстановленного табака. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и уникальные характеристики.
Техника изготовления бумаги
Это один из самых ранних методов производства восстановленного табака. Он схож с традиционным процессом изготовления бумаги, когда остатки табака смешиваются в массу, расправляются, а затем высушиваются для формирования листов.
Технология нановолокон
Эта современная методика использует передовые технологии для создания нановолокон из остатков табака, в результате чего получается более изысканный и однородный продукт.
Ленточный литой или шликерный рекон
Этот метод предполагает создание суспензии из остатков табака и распределение этой густой массы на конвейерной ленте, где она затем высушивается. Несмотря на широкое применение, этот метод может представлять трудности с точки зрения пространства, энергии, вкуса, сушки и прочности на разрыв.
Более экологичное будущее восстановленных табачных листов
В стремлении сделать потребление табака менее вредным и более экологичным, восстановленные табачные листы становятся все более популярным потенциальным решением. Будущее этих листов представляется многообещающим, поскольку ряд преимуществ уже очевиден. Например, они способствуют уменьшению количества вредных химических веществ, выделяемых при курении. Это делает продукт более здоровой альтернативой по сравнению с традиционным табачным листом.
Внедрение технологических достижений
Табачные компании постепенно обращаются к технологиям для улучшения качества восстановленных табачных листов. Внедряя новейшие технологии в производственный процесс, эти компании стремятся повысить точность доставки никотина и, следовательно, улучшить общее впечатление от курения.
Листья табака
Табачные листья являются основным компонентом всех табачных изделий, включая сигареты, сигары, трубочный табак и жевательный табак. Эти листья собирают с табачного растения, а затем вялят — процесс, который включает в себя сушку и ферментацию листьев для придания им аромата.
Существует множество сортов табачных растений, и листья этих сортов имеют различные вкусовые качества и характеристики. К наиболее распространенным сортам относятся:
- Табак сорта Вирджиния (или Flue-Cured): этот сорт табака выращивается чаще всего в мире. Он используется в различных табачных изделиях, включая сигареты. В нем высокое содержание сахара и легкий, сладковатый вкус.
- Табак Burley: Этот вид табака выдерживается на воздухе и имеет более низкое содержание сахара, что придает ему более насыщенный, крепкий вкус. Он широко используется в трубочном табаке и сигарах.
- Восточный (или турецкий) табак: этот сорт мелколистового табака выдерживается на солнце. Он обладает характерным пряным ароматом и часто используется в сигаретах, особенно в смесях.
- Табак Perique: этот сорт ферментируется в ходе уникального процесса, в результате которого получается сильный, мощный аромат. Он используется в основном в трубочном табаке.
- Темный табак воздушного отверждения: этот тип используется для сигар, темных сигарет и жевательного табака. Он обладает сильным, насыщенным вкусом.
Качество табачных листьев играет значительную роль в качестве конечного продукта, влияя на его вкус, аромат и скорость горения. Отбор, вяление и смешивание этих листьев требуют высокого мастерства и знаний.
Производство восстановленных табачных листов
Подготовка сырья
Первым шагом в процессе производства является подготовка сырья. Это может быть табак, конопля или гвоздика, которые сначала измельчаются в порошок.
Создание теста
Влажные компоненты, включая глицерин, воду и связующее вещество, добавляются к измельченному материалу для получения теста. Для стабилизации табачной фольги добавляются целлюлозные микроволокна. Это является отличительным этапом по сравнению с суспензионным процессом, в котором не используются целлюлозные микроволокна.
Экструзия и прокатка
Затем тесто поступает в экструдер, где оно прессуется в гранулы. Эти гранулы попадают в прокатный стан, где под высоким давлением вальцы расплющивают их в ровную пасту перед сушкой. Этот процесс обеспечивает равномерную и контролируемую толщину, что важно для последовательности и точности технических характеристик конечного продукта, таких как содержание никотина.
Сушка и прокатка
После скручивания табачный лист высушивается. Если он используется для производства нагреваемых табачных изделий (HTP) или обертывания сигар, свернутый лист наматывается на шпулю. По желанию его можно нарезать на хлопья, если он предназначен для добавления к основному.
Дальнейшая обработка
Для дальнейшей обработки табачной фольги, произведенной по этой технологии, рекомендуется специальный процесс резки и изготовления стержней. Он снимает лист рекона со шпули и разрезает его на длинные, одинаковые узкие полоски. Затем эти полосы могут быть превращены в стержни для дальнейшего соединения конечного продукта.
Преимущества восстановленных табачных листов
Использование остатков и экономическая эффективность
Восстановленный табачный лист (RTL) был первоначально изобретен для экономии ценного сырья путем объединения остатков девственного табака в процессе производства. Сегодня он в основном используется для снижения стоимости набивки сигарет, сигар или смесей трубочного и курительного табака.
Разработка смесей и создание новых продуктов
Восстановленный табак играет важную роль в разработке сигаретных смесей. Он позволяет создавать совершенно новые продукты, обогащаясь такими добавками, как гвоздика или компоненты конопли.
Технологические достижения в производстве
Технологические достижения, такие как процесс амальгамации табачной пыли (TDA), улучшили производство восстановленных табачных листов. Процесс TDA дает производителям возможность производить восстановленный табак собственными силами вместо того, чтобы покупать его у специализированных поставщиков, что потенциально ведет к экономии затрат и большему контролю над производством.
Улучшенное сохранение вкуса и однородность
Процесс TDA, в частности, позволяет лучше удерживать никотин и аромат в материале. Он также обеспечивает равномерную и контролируемую толщину табачного листа, что гарантирует последовательность последующих процессов и помогает гарантировать, что важные технические характеристики продукта, такие как содержание никотина, всегда находятся в заданном диапазоне.
Экологичность и энергоэффективность
По сравнению с другими технологиями производства восстановленного табака, процесс TDA использует значительно меньше воды и энергии, что приводит к снижению воздействия на окружающую среду. Процесс сушки массы значительно короче, что снижает потребление энергии.
Восстановленные табачные листы в нагреваемых табачных изделиях
Роль в производстве нагреваемых табачных изделий (НТП)
Восстановленный табачный лист (RTL) играет важнейшую роль в расходных материалах для нагреваемых табачных изделий (HTP). Расходные материалы для HTP требуют специальной формы восстановленного табака, изготовленного на заказ из тщательно смешанных табачных листьев.
Единообразие и последовательность
Процесс амальгамации табачной пыли (TDA) позволяет производить восстановленные табачные листы с равномерной и контролируемой толщиной, что очень важно для ПВТ. Точность и постоянство толщины материала гарантирует согласованность последующих процессов и помогает обеспечить, чтобы важные технические характеристики продукта, такие как содержание никотина, всегда находились в заданном диапазоне.
Форм-фактор для ПВТ
Восстановленные табачные листы, полученные с помощью процесса TDA, могут быть намотаны на шпулю, если используются для ПВТ, или нарезаны на хлопья, если предназначены в качестве добавки к основному.
Конструкция устройства для нагревания табака
Восстановленные табачные листы имеют решающее значение для конструкции устройства ПВТ. Некоторые системы нагревают расходный материал снаружи, что делает вставку или извлечение расходного материала проще и чище, в то время как другие используют элемент, который нагревает табак от центра стержня. В обоих случаях восстановленные табачные листы обеспечивают стабильную основу для этих систем.
Легкость введения и удаления
Strip Cut Maker (SCM) предоставляет производителям решение для изготовления стабильных базовых стержней без свободных концов. Он создает параллельное расположение тонких восстановленных табачных полосок в сегменте базового стержня, что облегчает установку и извлечение нагревательного элемента в устройствах HTP.
Восстановленные табачные листы в сравнении с традиционным табаком
Универсальность и разнообразие
Восстановленные табачные листы могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями к продукции, предлагая универсальность и разнообразие, которые не может обеспечить традиционный табак. Смешивая различные виды табачных листьев и добавляя другие компоненты, такие как конопля или гвоздика, можно создавать совершенно новые продукты с уникальными вкусовыми профилями и характеристиками.
Экономическая эффективность
Восстановленный табак используется в табачных смесях для снижения стоимости наполнения сигарет, сигар или смесей трубочного и курительного табака. Это делает его более экономически выгодным решением по сравнению с традиционным табаком.
Последовательность
Процесс TDA позволяет производить восстановленные табачные листы с равномерной и контролируемой толщиной, чего невозможно достичь при использовании традиционного табака. Это гарантирует последовательность последующих процессов и помогает гарантировать, что важные характеристики продукта, такие как содержание никотина, всегда находятся в заданном диапазоне.
Воздействие на окружающую среду
Восстановленный табачный лист может быть изготовлен из остатков табака, что делает его более экологичным вариантом по сравнению с традиционным табаком, для которого обычно требуются целые листья. Кроме того, процесс TDA использует меньше воды и энергии по сравнению с другими технологиями восстановления, что еще больше снижает воздействие на окружающую среду.
Сохранение вкуса
Процесс TDA приводит к лучшему сохранению никотина и аромата в восстановленных табачных листах. В других, более водоемких процессах, ароматы, которые на самом деле предпочли бы сохранить в восстановленном табаке, частично теряются во время длительной фазы сушки.
Технические источники:
Восстановленный табачный лист (RTL) — это материал, используемый в производстве нагреваемых табачных изделий (HTP). Он изготавливается путем соединения остатков девственного табака и играет важную роль в разработке сигаретных смесей. Восстановленный табак может быть обогащен гвоздикой для сигарет kretek или содержать компоненты конопли, что позволяет создавать совершенно новые продукты.
Существует несколько методов производства восстановленного табака. К ним относятся технология изготовления бумаги, технология нановолокон и процесс под названием band cast (также известный как восстановление в виде суспензии). Итальянская компания Garbuio, входящая в состав Hauni Group, разработала новую технологию под названием процесс амальгамации табачной пыли (TDA), являющийся эволюцией технологии суспензионного восстановления. Сырье, которое может быть табаком, коноплей или гвоздикой, сначала измельчается в порошок. Затем добавляются влажные компоненты, включая глицерин, воду и связующее вещество, для получения теста. Для стабилизации табачной фольги добавляются микроволокна целлюлозы.
В результате этого процесса получается табачная фольга с равномерной и контролируемой толщиной, что важно для ПВТ. Свернутый в рулон лист может быть использован для ВТП или обертывания сигар, а также может быть разрезан на хлопья, если он предназначен в качестве добавки к основному.
Статистика:
Ввиду сложности табачной промышленности и закрытого характера большей части данных, конкретная статистика по производству, распространению и использованию восстановленных табачных листов не является общедоступной.
Вопросы и ответы:
- Что такое восстановленный табак? Восстановленный табак, также известный как восстановленный табачный лист (RTL), — это вид табачных изделий, которые изготавливаются путем соединения остатков девственного табака. Он часто используется при составлении табачных смесей для сигарет, сигар или смесей трубочного и курительного табака.
- Как производится восстановленный табак? Существует несколько методов производства восстановленного табака, в том числе технология изготовления бумаги, технология нановолокон, а также процесс, называемый ленточным литьем или суспензионным восстановлением. Недавно одна итальянская компания разработала новую технологию под названием процесс амальгамации табачной пыли (TDA), который предполагает измельчение сырья (табак, конопля или гвоздика) до порошка и добавление влажных компонентов и целлюлозных микроволокон.
- Почему восстановленный табак используется в нагреваемых табачных изделиях (HTP)? Восстановленный табак играет решающую роль в разработке табачных смесей для ПВТ. Его равномерная и контролируемая толщина, достигаемая с помощью процесса TDA, гарантирует согласованность последующих процессов и помогает гарантировать, что важные технические характеристики продукта, такие как содержание никотина, всегда находятся в заданном диапазоне.
- В чем преимущества процесса TDA перед другими технологиями восстановления? Процесс TDA требует меньше воды и энергии для производства восстановленного табака по сравнению с технологиями изготовления бумаги и суспензии. В результате процесс сушки значительно сокращается, что приводит к лучшему сохранению никотина и аромата в материале. В процессе TDA также используется меньше связующих веществ, что снижает их влияние на вкус при сжигании.
- Могут ли производители производить восстановленный табак собственными силами? Да, процесс TDA предоставляет производителям возможность производить восстановленный табак собственными силами вместо того, чтобы покупать его у специализированных поставщиков.
- Какова производительность завода по восстановлению TDA? Пилотная версия установки TDA recon может производить до 40 кг восстановленного табака в час. Однако производительность может быть расширена и адаптирована в соответствии с потребностями производителя.
- Каковы дальнейшие шаги после производства табачной фольги с помощью процесса TDA? Восстановленная табачная фольга, произведенная с помощью процесса TDA, может быть далее обработана с помощью специального процесса резки и изготовления стержней, который разрезает фольгу на длинные, одинаковые узкие полосы для дальнейшего объединения конечного продукта.
- Можно ли использовать восстановленную табачную фольгу, произведенную с использованием TDA, так же, как и обычный сигаретный табак? Да, компания Hauni также работает над процессом поперечной резки для своего TDA recon, то есть узкие полоски разрезаются на более короткие сегменты. Более короткие полоски могут быть обработаны способом, более схожим с изготовлением сигарет.
- Какое еще оборудование необходимо для производства ПВТ? Завод по восстановлению TDA — это лишь одна из частей комплексного оборудования, необходимого для производства ПВТ. Сюда входит оборудование для первичного восстановления табака до изготовления стержней основы, опционального предварительного комбинирования, окончательного комбинирования и специальной логистики.
Восстановленный табачный лист (RTL) — это продукт, изобретенный в 1950-х годах для экономии ценного сырья путем объединения остатков девственного табака в процессе производства. Он используется в различных табачных изделиях, включая сигареты, сигары и трубочный табак, играя решающую роль в составлении смесей. В последнее время RTL вновь обрел актуальность с появлением табачных изделий с нагревом (HTP), поскольку он используется в расходных материалах для HTP. Он может быть обогащен гвоздикой для сигарет kretek или содержать компоненты конопли, что позволяет создавать совершенно новые продукты.
Существует несколько методов производства восстановленного табака. Помимо технологии изготовления бумаги, существует технология нановолокон и процесс, называемый band cast, также известный как восстановление суспензионного типа. Все эти типы восстановления могут быть использованы в расходных материалах ПВТ. Однако эти традиционные методы требуют много места и энергии для производства и могут представлять трудности в отношении вкуса, сушки и прочности на разрыв.
Компания Garbuio, итальянский специалист по первичному оборудованию и часть группы компаний Hauni, разработала альтернативную технологию под названием процесс амальгамации табачной пыли (TDA), являющийся эволюцией технологии суспензии. В этом процессе сырье (это может быть табак, конопля или гвоздика) сначала измельчается в порошок, затем добавляются влажные компоненты для получения теста. Затем добавляются микроволокна целлюлозы для стабилизации табачной пленки. Затем тесто прессуется в гранулы и расплющивается в ровную пасту перед сушкой, в результате чего получается табачная фольга с равномерной и контролируемой толщиной.
Процесс TDA имеет ряд преимуществ перед традиционными методами. Он использует меньше воды и энергии, что приводит к снижению эксплуатационных расходов и уменьшению площади завода. Этот процесс также сохраняет больше никотина и аромата в материале, так как паста высыхает намного быстрее, и в нем используется меньше связующих веществ, что уменьшает их неприятное влияние на аромат при сжигании.
Табачная фольга, полученная в процессе TDA, может быть дополнительно обработана для использования в ПВТ. Она может быть разрезана на длинные, одинаковые узкие полосы и превращена в стержни, или может быть поперечно разрезана на более короткие сегменты, в зависимости от конкретных требований устройства ПВТ.
Компания Garbuio создала пилотный завод TDA на предприятии Hauni в Гамбурге-Бергедорфе, что позволяет клиентам испытывать новые продукты из различных исходных материалов и производить мини-партии для тестовых рынков. Пилотный завод имеет небольшой объем производства, но мощности могут быть расширены в любое время и адаптированы к потребностям места. Эта технология обеспечивает более низкие инвестиционные и производственные затраты на кг, сложность и энергопотребление по сравнению с традиционными процессами восстановления.